一。总体设计思路防爆照明产品1。简述90%的Ⅱ型非矿物防爆灯适用于石油、海洋石油、石油化工、化工、制药等行业（简称石化行业），这些行业在危险化学品作业场所有
一。总体设计思路防爆照明产品1。简述90%的Ⅱ型非矿物防爆灯适用于石油、海洋石油、石油化工、化工、制药等行业（简称石化行业），这些行业在危险化学品作业场所有各种易燃易爆类型的易燃易爆气体/蒸汽，爆炸危险因素复杂多样，释放源种类繁多，分析难度大。因此，防爆灯具的选型、安装、使用维护比矿用防爆灯具设备更为复杂。使用防爆灯具：一是要选择相应的电气防爆类型；二是根据危险环境中可能产生的易燃易爆气体/粉尘的种类，选择防爆灯具的级别和温度组。三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘、振动等）；四是保证安装维修的专业性；相应的公司和产品认证产品。2防爆灯应用的环境要求A，具有易燃易爆气体/蒸汽的爆炸危险环境/工作场所。B、 有易燃粉尘的爆炸危险环境/工作场所。C、 易燃易爆气体/蒸汽和易燃粉尘，在固体化工成品车间及其运输、包装、称重、涂装设备中较为常见。随着现代化工的发展，这种情况会越来越普遍，因此在此类场所使用防爆灯越来越受到设计部门和石化企业的重视。D。在上述三种情况下，存在影响介质和其他特殊条件（高温高湿、低温、灰尘和雨水、振动）的环境/工作场所。3、防爆灯的选用分为：0区、2区、0区、2区，视释放源（爆炸危险源）而定，当然视释放源（爆炸危险源）而定，建筑结构、通风设施的容量，以及所在地的自然因素，以及所在地的自然因素会对其产生影响。在现代石化项目中，二区占60%以上，一区约占20～30%，老化工企业一般一区和二区占50%。0区场所一般限于石油化工装置或小区。对于一个区、两个区的场所，企业一般选用防爆型的防爆型，以提高区内使用的安全程度。如果应用环境/场地为室外或轻度腐蚀，沙尘2区往往愿意选择防爆性强、防护性强的电气设备，如增爆复合型“DE”、群发型“E”、“N”型。此外，在温度组中，组优先于应用环境气体的入口温度。对于0区域，防爆灯只能使用“Ia”级基本安全。IEC60079-26《爆炸性气体环境电气设备第26号：电气设备的结构、试验和标志Ⅱ0区电气设备》详细规定了在O区使用的电气设备，其结构型式中规定的不仅仅是Ia防爆型。目前，PCEC已开始使用IEC60079-26进行检验发布。填补我国标准空白，满足石油化工行业的需要。在爆炸性危险场所，往往存在化学腐蚀、盐沫等特殊因素。这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是会破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的爆炸时间。安全寿命，使设备的防爆安全具有不确定性。因此，在此类场所使用防爆灯装置时，必须确认其对抗这些因素的能力。● 可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。● 可燃性粉尘是指在常温、常压下可能燃烧或与空气混合形成爆炸性混合物的粉尘。● 导电粉尘是指电阻系数小于等于1的粉尘、纤维或飞阀× 103Ω · m。● 导电粉尘是一种相对危险的粉尘，如果进入电气设备外壳，导电构件的短路会引起电路短路和故障，使导电粉尘容易在电气设备内部产生点火源。● 可燃性粉尘危险场所的划分类似于气体危险场所，分为：20、21和22。● 纯粉尘危险场所在石化工企业中并不是很大，主要集中在煤化工和造粒。更常见的是存在气体和灰尘的地方。● 可燃性粉尘环境电气设备的防爆类型主要是结构物防爆型（GB12476.1-2000），其他防爆类型，如限制点火能量，以及我国、我国。然而，国际电工委员会对此有专门的标准（IEC61241-11:2005）。● 在选择上述气体和粉尘时，必须选择气体和粉尘防爆的防爆灯具，其防爆等级既要满足爆炸性气体的特性，又要满足可燃性粉尘的特性。这种双重防爆功能的电气产品于2005年开始在中国量产。今年用电设备种类将有较大增加，预计未来三年基本能满足这些地方用电设备的种类。需求。4防爆灯的质量意识。其中，电气设备的火花或高温着火事故占有相当大的比例，也是世界各国控制和管理电气设备的装置，因为电气设备的着火爆炸不仅仅是由于其事故或误用引起的。● 由于石油化工生产工艺及设施、环境的决定，防爆集总设备（除发电、拖动分析、物料参数表外）基本上是辅助生产设备，一些企业缺乏重视，盲目追求利润指标，降低辅助设备采购成本，忽视人身财产安全、设备质量差、爆炸性能不稳定，甚至产品质量低劣。
